Барьеркоуты
3 товараБарьеркоут — одна из разновидностей гелькоута, который наносится в качестве защитного (барьерного) слоя. Барьеркоуты обладают высокой стойкостью к широкому спектру химических сред. Предотвращают осмос, защищают изделие от воздействия агрессивных сред. Применяются при производстве изделий, строительной инфраструктуры, емкостей и гальванических ванн.
Назначение продукции
Виды упаковки
Для удобства и безопасной транспортировки мы используем несколько видов тары.
тара
Барьеркоуты ДУГАПОЛ для стеклопластика и композитов
Барьеркоут ДУГАПОЛ — это защитное покрытие на основе полиэфирной или винилэфирной смолы, предназначенное для предотвращения осмоса, повышения химической стойкости и увеличения срока службы изделий из стеклопластика.
Материал наносится между гелькоутом и конструкционным ламинатом, создавая дополнительный защитный барьер от проникновения влаги, химически активных веществ и других агрессивных факторов.
ООО «Дугалак Беларусь» поставляет полиэфирные и винилэфирные барьеркоуты собственного производства напрямую с заводов группы ДУГАЛАК в России и Сербии. Продукция проходит лабораторный контроль качества и доступна с доставкой по всей Беларуси.
Что такое барьеркоут
Барьеркоут — это специальный защитный слой, который применяется при изготовлении стеклопластиковых изделий, постоянно контактирующих с водой или агрессивными химическими средами.
Его основная задача — снизить проникновение влаги в конструкционный ламинат и предотвратить развитие осмоса, который со временем может привести к появлению пузырей, расслоению покрытия и снижению долговечности изделия.
Кроме защиты от влаги барьеркоут:
- уменьшает проявление рисунка стекловолокна на поверхности;
- повышает химическую стойкость изделия;
- улучшает качество лицевого слоя;
- способствует увеличению срока службы конструкции.
Виды барьеркоутов
В ассортименте ДУГАПОЛ представлены два основных типа материалов.
Полиэфирный барьеркоут
Используется для изделий, работающих в условиях периодического воздействия влаги или умеренно агрессивных сред. Отличается хорошим сочетанием стоимости и эксплуатационных характеристик.
Винилэфирный барьеркоут
Рекомендуется для изделий, постоянно контактирующих с водой или химически агрессивными веществами.
Области применения:
- бассейны;
- корпуса лодок и катеров;
- яхты;
- резервуары;
- гальванические ванны;
- химическое оборудование.
Винилэфирные системы обладают более высокой стойкостью к осмосу и воздействию химических веществ по сравнению с полиэфирными аналогами.
Технические характеристики
| Параметр | Значение* |
| Основа | полиэфирная или винилэфирная |
| Вязкость (кисть) | 3000–5000 сПз |
| Вязкость (напыление) | 1500–2500 сПз |
| Время гелеобразования | 15–25 минут |
| Твёрдость Barcol | 35–45 |
| Термостойкость (HDT) | 70–95 °C |
| Цвет | белый, светло-серый |
* Точные характеристики зависят от марки материала и указаны в техническом паспорте.
Где применяется барьеркоут
Барьеркоуты используются при производстве изделий, где требуется длительная защита от влаги и химических воздействий.
Основные области применения:
- корпуса лодок, катеров и яхт;
- бассейны и аквапарки;
- резервуары и ёмкости;
- гальванические ванны;
- химическое оборудование;
- сантехнические изделия;
- строительные конструкции;
- формы и матрицы;
- изделия промышленного назначения.
Материал применяется как дополнительный защитный слой в многослойных стеклопластиковых конструкциях.
Расход и технология нанесения
Рекомендуемая толщина защитного слоя составляет 0,5–0,6 мм, а ориентировочный расход — 600–800 г/м².
Основные этапы нанесения:
- Нанести гелькоут и выдержать его до состояния «отлипа».
- Смешать барьеркоут с рекомендуемым количеством отвердителя МЭКП.
- Нанести материал кистью, валиком или методом напыления.
- Выдержать слой до необходимой степени полимеризации.
- Выполнить ламинирование стекломатом или другими армирующими материалами.
Рекомендуемые условия работы:
- температура воздуха 18–25 °C;
- относительная влажность не более 75 %.
Преимущества барьеркоутов ДУГАПОЛ
Материалы обеспечивают:
- эффективную защиту от осмоса;
- высокую химическую стойкость;
- снижение риска проявления структуры стекловолокна;
- хорошую адгезию к полиэфирным и винилэфирным ламинатам;
- совместимость с ручным формованием и напылением;
- стабильные характеристики каждой партии;
- возможность адаптации состава под требования заказчика.
Каждая партия проходит лабораторный контроль качества и сопровождается технической документацией.
Фасовка и поставка
Барьеркоуты поставляются в различной таре:
- банки;
- ведра;
- металлические бочки;
- IBC-контейнеры.
По запросу возможны индивидуальная фасовка, изменение вязкости, времени гелеобразования и других параметров материала.
Доставка по Беларуси
Мы осуществляем поставки по всей территории Республики Беларусь.
Доступны:
- самовывоз со склада в Минском районе;
- доставка по Минску;
- доставка транспортными компаниями по всей Беларуси.
Для юридических лиц предоставляется полный комплект бухгалтерских документов и безналичная форма оплаты с НДС.
Почему выбирают ДУГАПОЛ
- собственное производство;
- лабораторный контроль качества;
- единые технологические стандарты;
- техническая поддержка специалистов;
- возможность модификации рецептуры;
- стабильные характеристики продукции;
- поставки напрямую без посредников.
Купить барьеркоут
Если вам необходим барьеркоут для бассейнов, судостроения, химического оборудования или других изделий из стеклопластика, специалисты ДУГАЛАК помогут подобрать оптимальную систему с учётом условий эксплуатации, технологии производства и требований к готовому изделию.
Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами по телефону — мы подготовим коммерческое предложение, проконсультируем по техническим характеристикам и организуем поставку.
Часто задаваемые вопросы
Какой барьеркоут выбрать для бассейна?
Для бассейнов и постоянного контакта с водой берут винилэфирный барьеркоут — он лучше сопротивляется осмосу и агрессивным средам. Полиэфирный вариант подходит для менее нагруженных изделий, где влага воздействует периодически, а требования к ресурсу умеренные. Под конкретную задачу марку подскажет технолог.
Чем винилэфирный защитный слой лучше полиэфирного?
Главное отличие — в стойкости и ресурсе. Винилэфирный слой на смоле AME держит осмос и химию заметно дольше, поэтому его берут для воды круглый год: бассейны, катера, ёмкости под реагенты. Полиэфирный дешевле, но на постоянной влаге служит меньше — разница в цене окупается сроком службы.
Какой расход на 1 м² поверхности?
Ориентировочно 600–800 г на 1 м² при рабочей толщине слоя 0,5–0,6 мм. Фактический расход зависит от вязкости материала, способа нанесения, геометрии формы, квалификации оператора и требований к защитному слою. Для серийного выпуска норму точнее считать по пробной детали.
Как правильно наносить его при ламинировании?
Наносят его после гелькоута, когда поверхность дошла до отлипа, но не до полной полимеризации — так слои химически связываются. Материал смешивают с отвердителем МЕКП, наносят напылением или кистью, выдерживают до отлипа и переходят к укладке стекломата и ламинированию.
Подойдёт ли он для агрессивных сред и гальванических ванн?
Да, для ёмкостей, гальванических ванн и изделий под агрессивные среды обычно берут винилэфирные системы с повышенной химстойкостью. Перед заказом уточните тип среды, температуру эксплуатации и концентрацию реагентов — от этого зависит выбор основы и совместимость с применяемыми смолами.
Можно ли изменить вязкость или цвет под производство?
Да, под производственную задачу состав адаптируют: меняют вязкость, цвет или время гелеобразования. Это удобно для предприятий, которые используют напыление, ручное нанесение, крупные формы или разные режимы переработки. Параметры согласуем под ваш техпроцесс при оформлении заказа.