Смолы
55 товаровНенасыщенные полиэфирные и винилэфирные смолы широко используются в производстве композитных материалов, благодаря их высокой прочности, химической стойкости и возможности формования в различные конфигурации. В ассортименте представлены смолы общего назначения, а также смолы специального назначения (трудногорючие и химостойкие).
Назначение продукции
Смола ДУГАПОЛ Х-400 ПТ
Смола ДУГАПОЛ Х-390 ТГ
Смола ДУГАПОЛ Х-310
Смола ДУГАПОЛ Х-305
Смола ДУГАПОЛ Х-300
Смола ДУГАПОЛ Х-270
Смола ДУГАПОЛ Х-235
Смола ДУГАПОЛ Х-080 (П)
Смола ДУГАПОЛ Х-075 (П)
Смола ДУГАПОЛ Х-070 (П)
Смола ДУГАПОЛ Т-810 Р
Смола ДУГАПОЛ Т-810
Смола ДУГАПОЛ СТБ-10
Смола ДУГАПОЛ СР-800 РП
Смола ДУГАПОЛ СР-700 РМП
Смола ДУГАПОЛ С-208 Т
Смола ДУГАПОЛ С-208
Смола ДУГАПОЛ С-180 РП
Полиэфирные смолы ДУГАПОЛ от производителя в Беларуси
Полиэфирные смолы ДУГАПОЛ — это профессиональные связующие материалы для производства изделий из стеклопластика, искусственного камня, полимербетона и других композитов. Мы поставляем продукцию напрямую с собственных производственных площадок в России и Сербии без посредников и пересортицы, обеспечивая стабильное качество каждой партии.
Под торговой маркой ДУГАПОЛ выпускаются ортофталевые, изофталевые, винилэфирные и специальные полиэфирные смолы, которые успешно применяются на предприятиях Беларуси при производстве сантехники, лодок, автомобильных деталей, строительных конструкций и промышленного оборудования.
Совокупная производственная мощность наших заводов превышает 25 000 тонн смол, гелькоутов и материалов для композитной промышленности в год, а характеристики продукции соответствуют требованиям современных производств и успешно заменяют многие импортные аналоги.
Что такое полиэфирная смола
Полиэфирная смола — это термореактивное связующее, представляющее собой раствор ненасыщенного полиэфира в стироле. После добавления инициатора (ПМЭК) и ускорителя на основе кобальта материал необратимо полимеризуется, образуя прочный композит с высокой механической прочностью и химической стойкостью.
Именно полиэфирные смолы являются основой большинства изделий из стеклопластика, искусственного камня, полимербетона, композитных конструкций, защитных покрытий и архитектурных элементов.
Виды полиэфирных смол
В ассортименте ДУГАПОЛ представлены различные типы ненасыщенных полиэфирных смол для разных технологий производства.
Ортофталевые смолы
Универсальные конструкционные смолы для ручного формования, напыления, изготовления матриц, форм и большинства изделий из стеклопластика общего назначения.
Изофталевые смолы ДУГАПОЛ ИН-200
Обладают повышенной влагостойкостью, химической стойкостью и долговечностью. Используются при производстве ванн, душевых поддонов, бассейнов, моек, столешниц и изделий из искусственного камня.
Винилэфирные смолы ДУГАПОЛ Х-400
Предназначены для эксплуатации в агрессивных химических средах. Отличаются высокой стойкостью к кислотам, щелочам, растворителям и повышенным температурам.
Тиксотропные смолы
Марки ПТ ИН-200 ПТ и П-170 ПТ обладают высокой устойчивостью к стеканию при нанесении на вертикальные поверхности, что делает их оптимальными для ручного формования и напыления.
Специальные марки
В каталоге также представлены трудногорючие, химически стойкие и смолы пищевого назначения для изготовления вентиляционных систем, резервуаров и оборудования, контактирующего с пищевой продукцией.
Технические характеристики
В зависимости от марки характеристики полиэфирных смол могут отличаться, однако основные параметры находятся в следующих пределах:
| Параметр | Значение |
| Вязкость | 300–1500 мПа·с |
| Плотность | 1,10–1,15 г/см³ |
| Время гелеобразования | 10–30 минут |
| Содержание стирола | 30–40 % |
| Термостойкость (HDT) | 60–110 °C |
| Срок хранения | 6 месяцев |
В техническом паспорте каждой марки указываются вязкость по Брукфилду, время гелеобразования, температура тепловой деформации (HDT), рекомендуемая дозировка инициатора и другие эксплуатационные параметры.
Каждая партия сопровождается паспортом качества и проходит лабораторный контроль перед отгрузкой.
Где применяются полиэфирные смолы
Полиэфирные смолы широко используются практически во всех технологиях переработки композитных материалов:
- производство стеклопластика;
- ручное контактное формование;
- напыление;
- RTM и Light RTM;
- вакуумная инфузия;
- пултрузия;
- изготовление искусственного камня;
- производство полимербетона.
На основе полиэфирных смол производят:
- корпуса лодок и катеров;
- автомобильные детали;
- дорожные знаки;
- вентиляционные системы;
- строительные панели;
- бассейны;
- сантехнику;
- столешницы;
- мойки;
- фасадный декор;
- архитектурные элементы;
- формы и матрицы.
Для получения долговечного декоративного покрытия поверхность изделий защищают гелькоутом или топкоутом.
Почему выбирают полиэфирные смолы ДУГАПОЛ
Покупая продукцию напрямую у производителя, вы получаете не только материал, но и техническую поддержку на всех этапах производства.
Наши преимущества:
- собственное производство в России и Сербии;
- более 25 000 тонн продукции в год;
- стабильные характеристики каждой партии;
- лабораторный контроль качества;
- возможность модификации рецептуры под требования заказчика;
- техническое сопровождение технологов;
- прямые поставки без посредников;
- постоянское наличие продукции на складе в Беларуси;
- выгодные условия для оптовых покупателей;
- быстрая подготовка коммерческого предложения.
При необходимости специалисты помогут подобрать марку смолы, рассчитать расход материалов и подобрать совместимые гелькоуты, топкоуты, отвердители и ускорители.
Доставка по Беларуси
Купить полиэфирную смолу ДУГАПОЛ можно со склада в Минском районе или заказать доставку по всей территории Беларуси.
Мы предлагаем:
- самовывоз со склада;
- доставку по Минску в день оплаты (при наличии товара);
- доставку по регионам Беларуси в течение 1–3 рабочих дней;
- безналичный расчёт с НДС для юридических лиц;
- оплату наличными или банковской картой для физических лиц.
Минимальная партия — от одной канистры. Для крупных заказов формируем смешанные паллеты из смол, гелькоутов и сопутствующих материалов.
Каждая поставка сопровождается необходимыми документами: товарно-транспортной накладной, сертификатами соответствия и паспортом качества партии.
Если вы хотите купить полиэфирную смолу в Беларуси по выгодной цене, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нашими специалистами. Мы подготовим коммерческое предложение и выставим счёт в день обращения.
Часто задаваемые вопросы
Как выбрать полиэфирную смолу под изделие?
Полиэфирную смолу выбирают по вязкости, способу формования, времени гелеобразования и нагрузке на деталь. Для вертикалей и напыления берут тиксотропные марки ПТ, для влажной среды — изофталевые, для агрессивной химии — винилэфирные. Точную позицию под вашу задачу подберёт технолог по техпаспорту.
Чем отличаются ортофталевые, изофталевые и винилэфирные марки?
Главное отличие — в кислоте основы и стойкости. Ортофталевые подходят для базового ламинирования, форм и полимербетона. Изофталевые держат влагу и химию — для ванн, бассейнов и сантехники. Винилэфирные дают максимальную стойкость к кислотам и щелочам в агрессивных средах.
Как хранить связующее после вскрытия тары?
Держите тару плотно закрытой при +5…+25 °C, вдали от солнца, искр и нагрева. После вскрытия ограничьте контакт с воздухом: стирол испаряется, из-за чего меняются вязкость и время гелеобразования. Срок годности — 6 месяцев от даты выпуска, даже у початой канистры.
Что делать, если смола загустела?
Разбавьте состав стиролом — 5–10% по массе, и тщательно перемешайте. Ацетон не используйте: растворитель снижает прочность готового изделия. Если вязкость выросла из-за холода, сначала прогрейте тару до 20–25 °C — часто этого достаточно и без разбавления.
Сколько отвердителя добавлять и при какой температуре?
Добавляют 1–2% ПМЭК-отвердителя по массе при 20–25 °C; на холоде дозу немного увеличивают. Избыток инициатора перегревает массу и ухудшает качество, недостаток оставляет липкость. Точную дозировку сверяйте с техпаспортом партии — она зависит от марки и условий цеха.
Поможете подобрать марку под наше производство?
Да. Опишите изделие, технологию переработки, температуру цеха и требования к стойкости — технолог подберёт марку, дозировку отвердителя и совместимые гелькоуты. Это помогает не купить материал, не подходящий под задачу. Счёт и спецификацию пришлём в день обращения.