0 Оформить заказ
Главная Каталог Корзина

Соединительные составы

2 товара
Главная Каталог Соединительные составы

Соединительные составы ДУГАЛАК изготовлены на основе высококачественной полиэфирной и винилэфирной смол и предназначены для склеивания стеклопластика между собой и с различными материалами. Применяются в судостроении и автомобилестроении, в производстве труб и ёмкостей (в том числе химически стойких), септиков. Подходят для склейки полимербетонных изделий (искусственный мрамор и гранит).

Виды упаковки

Для удобства и безопасной транспортировки мы используем несколько видов тары.

Еврокуб (IBC) 1100кг
Бочка 220кг
Ведро 20кг
Малогабаритная
тара

Соединительные составы ДУГАПОЛ для стеклопластика и композитов

Соединительные составы ДУГАПОЛ — это тиксотропные клеевые пасты для склеивания, сборки и ремонта изделий из стеклопластика и композитных материалов. Они применяются там, где нужно получить прочный конструкционный шов, заполнить зазор и соединить детали без дополнительного армирования стеклотканью.

ООО «Дугалак Беларусь» поставляет полиэфирные и винилэфирные соединительные составы собственного производства с доставкой по всей Беларуси. Материалы подходят для ручного нанесения шпателем, обладают высокой вязкостью, не стекают с вертикальных поверхностей и обеспечивают прочное соединение деталей.

Что такое соединительный состав

Соединительный состав — это густая тиксотропная паста на основе полиэфирной или винилэфирной смолы с наполнителями, минеральными добавками и рубленым стекловолокном.

В отличие от обычной смолы, такая паста:

  • не стекает с вертикальных поверхностей;
  • заполняет технологические зазоры;
  • формирует прочный клеевой шов;
  • снижает необходимость в дополнительном армировании;
  • подходит для склеивания деталей сложной формы;
  • может использоваться при сборке и ремонте композитных изделий.

После отверждения материал образует прочное соединение, близкое по свойствам к стеклопластиковому ламинату.

Виды соединительных составов

В ассортименте ДУГАПОЛ представлены материалы для разных задач производства.

Полиэфирные соединительные составы

Применяются для конструкционных швов, сборки стеклопластиковых деталей, монтажа элементов корпуса, фиксации усилителей, ремонта сколов и заполнения зазоров.

Винилэфирные соединительные составы

Используются для изделий, работающих в условиях повышенной влажности, химических воздействий или контакта с агрессивными средами.

Такие материалы подходят для:

  • резервуаров;
  • цистерн;
  • септиков;
  • химических ёмкостей;
  • сантехнических изделий;
  • элементов судостроения.

Ремонтные пасты

Применяются для локального восстановления стеклопластиковых изделий, заделки дефектов, сколов, швов и технологических стыков.

По запросу возможна адаптация состава по вязкости, цвету и времени гелеобразования под конкретную технологию производства.

Технические характеристики

Параметр Значение*
Основа полиэфирная или винилэфирная смола
Внешний вид густая тиксотропная паста
Вязкость 400 000–600 000 мПа·с
Время гелеобразования 20–60 минут
Рекомендуемая дозировка МЭКП 1–2 %
Прочность при растяжении 40–50 МПа
Твёрдость по Барколу 35–40
HDT около 75 °C
Усадка менее 2 %
Модуль упругости 3000–3500 МПа

* Точные параметры зависят от марки и указываются в техническом паспорте партии.

Где применяются соединительные составы

Клеевые пасты ДУГАПОЛ применяются при производстве и ремонте изделий из стеклопластика, композитов и полимерных материалов.

Основные области применения:

  • корпуса лодок, катеров и яхт;
  • автомобильные и железнодорожные компоненты;
  • ванны, душевые поддоны и сантехнические изделия;
  • резервуары, септики и цистерны;
  • элементы промышленного оборудования;
  • архитектурные детали;
  • наружная реклама;
  • формы и матрицы;
  • ремонт стеклопластиковых корпусов;
  • склейка усилителей, рёбер жёсткости и монтажных элементов.

Соединительные составы могут использоваться для склеивания стеклопластика со стеклопластиком, а также с металлом, фанерой, древесными плитами, керамикой, полимербетоном и другими материалами после предварительной проверки совместимости.

Технология применения

Рекомендуемый порядок работы:

  1. Очистить поверхность от пыли, загрязнений, остатков разделительных составов и непрореагировавшей смолы.
  2. Зашлифовать гладкие участки абразивом P80–P120.
  3. Обезжирить поверхность подходящим растворителем.
  4. Добавить в пасту отвердитель МЭКП в рекомендованной дозировке.
  5. Перемешать состав до однородной массы без вовлечения воздуха.
  6. Нанести материал шпателем на одну из склеиваемых поверхностей.
  7. Соединить детали и зафиксировать их до набора прочности.
  8. Удалить излишки материала до начала гелеобразования.

Оптимальные условия работы: температура +18…+25 °C, относительная влажность не выше 70 %. Не рекомендуется наносить состав на влажные, загрязнённые или глянцевые поверхности без предварительной подготовки.

Расход и фасовка

Ориентировочный расход составляет 1,5–1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм. Фактический расход зависит от геометрии шва, толщины нанесения и состояния поверхности.

Доступная фасовка:

  • 1 кг;
  • 5 кг;
  • 20 кг;
  • 220 кг.

Для серийных производств возможны регулярные поставки и подбор индивидуальной рецептуры под технологию заказчика.

Доставка и оплата

Отгрузка осуществляется со склада в Минском районе.

Доступны:

  • самовывоз;
  • доставка по Минску;
  • доставка транспортными компаниями по всей Беларуси;
  • поставки в Россию и страны СНГ по согласованию.

Для юридических лиц предоставляется безналичная оплата с НДС и полный комплект документов. Для постоянных клиентов возможны индивидуальные условия сотрудничества.

Почему выбирают соединительные составы ДУГАПОЛ

  • высокая вязкость и устойчивость к стеканию;
  • прочный конструкционный шов;
  • совместимость с полиэфирными и винилэфирными системами;
  • возможность заполнения зазоров;
  • адаптация состава под производственную задачу;
  • лабораторный контроль каждой партии;
  • техническая поддержка технологов;
  • поставки напрямую без посредников;
  • складской запас популярных позиций в Беларуси.

Купить соединительный состав для стеклопластика

Если вам нужен клеящий состав для сборки, ремонта или производства изделий из стеклопластика, специалисты ДУГАЛАК помогут подобрать подходящую марку под материалы, нагрузку, условия эксплуатации и способ нанесения.

Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами по телефону — мы подготовим коммерческое предложение, проконсультируем по техническим параметрам и организуем поставку по Беларуси.

Часто задаваемые вопросы

Какой клеящий состав выбрать для стеклопластика?

Состав подбирают по типу основы, вязкости, времени отверждения и условиям эксплуатации детали. Полиэфирные пасты берут для конструкционных швов и общего монтажа, винилэфирные — для химически стойких соединений: цистерн, септиков, ёмкостей под агрессивные среды. Точную марку подскажет инженер-технолог под вашу пару материалов.

Из-за чего шов теряет прочность?

Чаще всего прочность падает из-за плохой шлифовки и обезжиривания, неверной дозировки отвердителя, работы при низкой температуре или нарушения времени жизни смеси. Тогда шов хуже отверждается, перегревается, даёт поры или теряет адгезию. Соблюдайте подготовку поверхности и пропорции — это снимает большинство дефектов.

Нужны ли вместе с ним гелькоуты или барьеркоуты?

Зависит от изделия. Сам состав отвечает только за склейку, а защиту и внешний слой дают гелькоут, топкоут или барьеркоут. В бассейнах, сантехнике, транспорте и строительстве эти материалы часто работают вместе, но подбираются по отдельным параметрам и условиям эксплуатации.

Как подготовить поверхность перед склейкой?

Поверхность должна быть сухой, чистой, матированной и обезжиренной. Глянец, пыль, остатки разделительного воска, влага или непрореагировавшая смола снижают адгезию. Гладкие участки зашкурьте, обезжирьте ацетоном и соблюдайте технологический интервал, не смешивая несовместимые композитные материалы без проверки.

Нужна ли тестовая склейка перед партией?

Да, для серийного производства тестовая склейка желательна — особенно при новых материалах, смене стекломата, смолы, отвердителя или температуры цеха. Испытание помогает оценить адгезию, время жизни смеси, прочность шва и поведение изделия после полной полимеризации, до запуска большой партии.

Доставляете составы по Беларуси?

Да, отгружаем со склада в Минске: самовывоз, доставка по городу и отправка по Беларуси — Брест, Гомель, Витебск, Гродно, Могилёв, — а также в Россию и Казахстан. При заказе уточните объёмы, тару, документы на партию и возможность регулярных поставок.