Эпоксивинилэфирная на эпоксиноволачной основе.
Смола ДЕВИНИЛ 950 ТГ
от 200
Подробнее
Смола ДЕВИНИЛ 870 ТГ
Cмола ДЕВИНИЛ 870 ТГ на изофталевой основе
Описание товара
Наполненная трудногорючая смола ДЕВИНИЛ 870 ТГ на изофталевой основе.
Основные свойства:
- Обеспечивает трудногорючие свойства изделий.
- Высокие физико — механические показатели.
- Высокая температура тепловой деформации (HDT).
- Варианты модификации: (П) предускоренная, (ПТ) предускоренная тиксотропированная.
Область применения и использование:
- Применяется для изготовления изделий, эксплуатирующихся в условиях повышенных температур, методом ручного нанесения, методом напыления, инфузии и RTM, а так же изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобильного, водного и железнодорожного транспорта.
Перед использованием тщательно перемешать в течение нескольких минут до однородного состояния материала.
Технические характеристики
Смола ДЕВИНИЛ 870 ТГ
| Показатель | Значение | Единицы измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Жидкость без посторонних включений | - | Визуально |
| Массовая доля нелетучих веществ | 70-85 | % | По ГОСТ 31939 и НД на материал |
| *Время желатинизации при температуре (20,0±0,5) °С | 20-60 | мин | По ГОСТ 22181 метод С2 и НД на материал |
| Динамическая вязкость по Брукфильду при температуре (23,0±0,5) °С шпиндель 3, скорость 12 | 1500-3500 | мПа*с | ГОСТ 25271 |
| Температура экзотермического пика, не более | 150 | °С | По НД на материал |
| Индекс тиксотропии | 1,4-1,7 | - | По НД на материал |
Паспорт(а) безопасности
Смола ДЕВИНИЛ 870 ТГ
Инструкции
Нанесение методом распыления
Стекловолоконная ровинговая нить и катализированные смолы распыляются на поверхность формы с помощью распылителя.
Весь воздух, попавший после распыления, удаляется валиком. Этапы производства методом распыления:
1. Нанесение разделительного состава на восковой основе на поверхность формы (см. разделительные воски для форм)
2. Нанесение гелькоутовой пленки толщиной 500-800 микрон
3. Проверка давления в распылителе и соотношения перекиси водорода
4. Распыление полиэфирной смолы и измельченных волокон с помощью распылителя
5. Продолжение распыления до достижения желаемой толщины
6. Удаление воздушных пузырей с помощью валика
Нанесение методом ручного ламинирования
Ручное ламинирование обеспечивает гибкость проектирования, низкую стоимость и является хорошим выбором для многих производителей.
Это идеальный метод для производства деталей в небольших количествах.
Метод ручной укладки позволяет гибко изменять форму деталей и конструкцию ламинирования,
а также снижает затраты на пресс-формы по сравнению с другими методами производства.
Кроме того, можно получить желаемые механические свойства при различном соотношении волокон и смолы.
Этапы ручной укладки:
1. Нанесение разделительного агента на поверхность пресс-формы
2. Нанесение гелькоута толщиной 500-800 микрон на поверхность пресс-формы
3. После достижения гелькоутом определенного состояния отверждения можно начинать этапы ламинирования
4. После извлечения из пресс-формы отвержденную композитную деталь следует обрезать
Видеоинструкции
Сопутствующие материалы
Рекомендованные товары
На ортофталевой основе
Смола ДЕЛИНОЛ А-100
от 15
Подробнее
На ортофталевой основе
Смола ДУГАПОЛ ДЛ-270 М
от 25
Подробнее
На ортофталевой основе
Смола ДУГАПОЛ БР-280 (П)
от 25
Подробнее
На орто-терефталевой основе
Смола ДУГАПОЛ АС-207
от 25
Подробнее
Высокореактивная на гибридной основе
Смола ДУГАПОЛ АС-207 Т
от 25
Подробнее
Общего назначения на терефталевой основе
Смола ДУГАПОЛ АС-206
от 25
Подробнее
Общего назначения на терефталевой основе
Смола ДУГАПОЛ АС-206 Т
от 25
Подробнее
На орто-терефталевой основе
Смола ДЕЛИНОЛ А-200
от 15
Подробнее
Эпоксивинилэфирная модифицированная эластомером
Смола ДЕВИНИЛ 980
от 200
Подробнее
Эпоксивинилэфирная на эпоксиноволачной основе.
Смола ДЕВИНИЛ 950 ТГ2
от 200
Подробнее
Эпоксивинилэфирная смола на базе бисфенола А
Смола ДЕВИНИЛ 911
от 200
Подробнее
Эпоксивинилэфирная смола на базе бисфенола А
Смола ДЕВИНИЛ 910
от 200
Подробнее