Смола ДУГАПОЛ П-120 ПТ

Главная Каталог Смолы Смола ДУГАПОЛ П-120 ПТ

Тара:

Предускоренная тиксотропированная низкореактивная смола на орто-терефталевой основе.

Подробное описание

от 15

Оформить заказ в один клик

Продажа товара осуществляется как оптом, так и в розницу

Описание товара

Предускоренная тиксотропированная низкореактивная смола ДУГАПОЛ П-120 ПТ на орто-терефталевой основе

Хорошо пропитывает стекловолокно
Повышенная эластичность
Пониженная эмиссия стирола
Благодаря низкому пику экзотермы обеспечивает возможность набора толщины (мокрый-помокрому) до 10 миллиметров за раз
Применяется для изготовления стеклопластиков методом ручного нанесения, методом напыления

Перед использованием тщательно перемешать в течение нескольких минут до однородного состояния материала

Технические характеристики

Смола ДУГАПОЛ П-120 ПТ

Показатель	Значение	Единицы измерения	Метод испытания
Внешний вид	Жидкость от светло- голубого до темно- зеленого цвета с легкой опалесценцией без посторонних включений	-	Визуально
Массовая доля нелетучих веществ	53-63	%	По ГОСТ 31939 и НД на материал
Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ246 с диаметром сопла 4 мм	60-120	с	По ГОСТ 8420
*Время желатинизации при температуре (20,0±0,5) °С	12-160	мин	По ГОСТ 22181 метод С2 и НД на материал
Динамическая вязкость по Брукфильду при температуре (23,0±0,5)°С шпиндель 2/ шпиндель 3, скорость 12	600-1800	мПа*с	По ГОСТ 25271
Температура экзотермического пика, не более	150	°С	По НД на материал
Индекс тиксотпропии	2,0-3,0	-	По НД на материал

smola-dugapol-p-120-pt.pdf 172,2 КБ

Паспорт(а) безопасности

Просмотрите или загрузите документы к себе на устройство.

Смола-ДУГАПОЛ-П-120-ПТ.pdf 172,2 КБ

pasport-bezopasnosti-smoly-obshhego-naznacheniya-2.webp 709,4 КБ

Инструкции

Нанесение методом распыления

Стекловолоконная ровинговая нить и катализированные смолы распыляются на поверхность формы с помощью распылителя.
Весь воздух, попавший после распыления, удаляется валиком. Этапы производства методом распыления:
1. Нанесение разделительного состава на восковой основе на поверхность формы (см. разделительные воски для форм)
2. Нанесение гелькоутовой пленки толщиной 500-800 микрон
3. Проверка давления в распылителе и соотношения перекиси водорода
4. Распыление полиэфирной смолы и измельченных волокон с помощью распылителя
5. Продолжение распыления до достижения желаемой толщины
6. Удаление воздушных пузырей с помощью валика

Нанесение методом ручного ламинирования

Ручное ламинирование обеспечивает гибкость проектирования, низкую стоимость и является хорошим выбором для многих производителей.
Это идеальный метод для производства деталей в небольших количествах.
Метод ручной укладки позволяет гибко изменять форму деталей и конструкцию ламинирования,
а также снижает затраты на пресс-формы по сравнению с другими методами производства.
Кроме того, можно получить желаемые механические свойства при различном соотношении волокон и смолы.
Этапы ручной укладки:
1. Нанесение разделительного агента на поверхность пресс-формы
2. Нанесение гелькоута толщиной 500-800 микрон на поверхность пресс-формы
3. После достижения гелькоутом определенного состояния отверждения можно начинать этапы ламинирования
4. После извлечения из пресс-формы отвержденную композитную деталь следует обрезать