0 Оформить заказ
Главная Каталог Корзина

Смола ДУГАПОЛ П-160 ПТ

Главная Каталог Смолы Смола ДУГАПОЛ П-160 ПТ
товар описание картинки
товар описание картинки
Тара:

Предускоренная тиксотропированная высокореактивная смола на орто-терефталевой основе

Подробное описание
от 130 
Оформить заказ в один клик
Продажа товара осуществляется как оптом, так и в розницу

Описание товара

Основные свойства:

  • Хорошо пропитывает стекловолокно
  • Высокая температура тепловой деформации (HDT)
  • Обладает быстрым набором жесткости при пониженных температурах в рабочей зоне.
  • Пониженная эмиссия стирола

Область применения и использование:

  • Транспорт
  • Наземный транспорт
  • Подземный транспорт
  • Водный транспорт
  • Строительные элементы и сооружения, ландшафтная архитектура и спорт
  • Парковые элементы декора (памятники, скульптуры, кашпо и т.д.)
  • Изделия для развлекательных зон/площадок (горки, качели, карусели и т.д)
  • Фиксирующий компаунд
  • Применяется для производства стеклопластиков методом ручного нанесения, методом напыления

Перед использованием тщательно перемешать в течение нескольких минут до однородного состояния материала.

Технические характеристики

Смола ДУГАПОЛ П-160 ПТ

Показатель Значение Единицы измерения Метод испытания
Внешний вид Жидкость от светло- голубого до темно- зеленого цвета с легкой опалесценцией без посторонних включений - Визуально
Массовая доля нелетучих веществ 52-62 % По ГОСТ 31939 и НД на материал
Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм 60-100 с По ГОСТ 8420
*Время желатинизации при температуре (20,0±0,5) °С 15-65 мин По ГОСТ 22181 метод С2 и НД на материал
Динамическая вязкость по Брукфильду при температуре (23,0±0,5) °С шпиндель 2/шпиндель 3, скорость 12 600-1400 мПа*с По ГОСТ 25271
Температура экзотермического пика, не более 170 °С По НД на материал
Индекс тиксотропии 2,0-3,0 - По НД на материал

Инструкции

Нанесение методом распыления

Стекловолоконная ровинговая нить и катализированные смолы распыляются на поверхность формы с помощью распылителя.
Весь воздух, попавший после распыления, удаляется валиком. Этапы производства методом распыления:
1. Нанесение разделительного состава на восковой основе на поверхность формы (см. разделительные воски для форм)
2. Нанесение гелькоутовой пленки толщиной 500-800 микрон
3. Проверка давления в распылителе и соотношения перекиси водорода
4. Распыление полиэфирной смолы и измельченных волокон с помощью распылителя
5. Продолжение распыления до достижения желаемой толщины
6. Удаление воздушных пузырей с помощью валика

Нанесение методом ручного ламинирования

Ручное ламинирование обеспечивает гибкость проектирования, низкую стоимость и является хорошим выбором для многих производителей.
Это идеальный метод для производства деталей в небольших количествах.
Метод ручной укладки позволяет гибко изменять форму деталей и конструкцию ламинирования,
а также снижает затраты на пресс-формы по сравнению с другими методами производства.
Кроме того, можно получить желаемые механические свойства при различном соотношении волокон и смолы.
Этапы ручной укладки:
1. Нанесение разделительного агента на поверхность пресс-формы
2. Нанесение гелькоута толщиной 500-800 микрон на поверхность пресс-формы
3. После достижения гелькоутом определенного состояния отверждения можно начинать этапы ламинирования
4. После извлечения из пресс-формы отвержденную композитную деталь следует обрезать

Видеоинструкции

Сопутствующие материалы

Рекомендованные товары