Смолы Смолы Гелькоуты Гелькоуты Топкоуты Топкоуты Барьеркоуты Барьеркоуты Гель-грунты Гель-грунты Соединительные составы Соединительные составы
Бассейны Бассейны Оснастка Оснастка Сантехнические изделия Сантехнические изделия Строительство Строительство Транспорт Транспорт Трудногорючие изделия Трудногорючие изделия Химстойкие изделия Химстойкие изделия
SMC / BMC SMC / BMC Армирование пластиков Армирование пластиков Закрытое формование (RTM и инфузия) Закрытое формование (RTM и инфузия) Литье Литье Наливные полы Наливные полы Намотка непрерывная и периодическая Намотка непрерывная и периодическая Пултрузия Пултрузия Ручное напыление и формование Ручное напыление и формование Санация трубопроводов (CIPP) Санация трубопроводов (CIPP)
Ускоритель Ускоритель Стекломатериалы Стекломатериалы Наполнитель Наполнитель Инструмент Инструмент Отвердитель Отвердитель Для оснастки Для оснастки
Подбор материала
+375 17 377 08 44
Телефоны
+375 17 377 08 44 +375 29 11 33 200
Связаться в viber
E-mail

info@dugalak.by

Адрес

Республика Беларусь, 223060, Минский р-н, Новодворский с/с, д. Большое Стиклево, д.30/1-1А, АСК, 1 этаж

0 Оформить заказ
Главная Каталог Корзина
Поиск
Меню
Компания
Техническая информация
Новости Контакты
Подать заявку
Корзина
+375 17 377 08 44
Республика Беларусь, 223060, Минский р-н, Новодворский с/с, д. Большое Стиклево, д.30/1-1А, АСК, 1 этаж
info@dugalak.by

Закажите заявку на звонок

Пожалуйста, оставьте свои контактные данные. Мы вам перезвоним в ближайшее время.


Смола ДУГАПОЛ П-170 ПТ

Главная Каталог Смолы Смола ДУГАПОЛ П-170 ПТ
товар описание картинки
товар описание картинки
Тара:

Предускоренная тиксотропированная высокореактивная смола на терефталевой основе.

Подробное описание
от 25 
Оформить заказ в один клик
Продажа товара осуществляется как оптом, так и в розницу

Описание товара

Предускоренная тиксотропированная высокореактивная смола Смола ДУГАПОЛ П-170 ПТ на терефталевой основе.

Основные свойства:

  • Повышенная стойкость к осмосу, атмосферостойкость
  • Высокая прочность
  • Повышенная температура тепловой деформации (HDT)
  • Быстрый набор жесткости в условиях пониженных температур в рабочей зоне

Область применения и использование:

Применяется для производства стеклопластиков методом ручного нанесения, методом напыления.

Перед использованием тщательно перемешать в течение нескольких минут до однородного состояния материала.

 

Технические характеристики

Смола ДУГАПОЛ П-170 ПТ

Показатель Значение Единицы измерения Метод испытания
Внешний вид Жидкость от светло- голубого до темно- зеленого цвета с легкой опалесценцией без посторонних включений - Визуально по НД
Массовая доля нелетучих веществ 53-63 % По ГОСТ 31939 и НД на материал
Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм 60-120 с По ГОСТ 8420
*Время желатинизации при температуре (20,0±0,5) °С 10-40 мин По ГОСТ 22181 метод С2 и НД на материал
Динамическая вязкость по Брукфильду при температуре (23,0±0,5) °С шпиндель 2/ шпиндель 3, скорость 12 600-1500 мПа*с ГОСТ 25271
Температура экзотермического пика, не более 170 °С По НД на материал
Индекс тиксотропии 2,5-3,5 - По НД на материал
smola-dugapol-p-170-pt.pdf 143,3 КБ

Паспорт(а) безопасности

Смола ДУГАПОЛ П-170 ПТ

smola-dugapol-p-170-pt.pdf 143,3 КБ
smoly-obshhego-naznacheniya-razlichnyh-marok.pdf 1,4 МБ
sertifikat-sootvetstviya-smoly-obshhego-naznacheniya-razlichnyh-marok-p-120-pt.in-200-pt.pdf 902,8 КБ

Инструкции

Нанесение методом распыления

Стекловолоконная ровинговая нить и катализированные смолы распыляются на поверхность формы с помощью распылителя.
Весь воздух, попавший после распыления, удаляется валиком. Этапы производства методом распыления:
1. Нанесение разделительного состава на восковой основе на поверхность формы (см. разделительные воски для форм)
2. Нанесение гелькоутовой пленки толщиной 500-800 микрон
3. Проверка давления в распылителе и соотношения перекиси водорода
4. Распыление полиэфирной смолы и измельченных волокон с помощью распылителя
5. Продолжение распыления до достижения желаемой толщины
6. Удаление воздушных пузырей с помощью валика

Нанесение методом ручного ламинирования

Ручное ламинирование обеспечивает гибкость проектирования, низкую стоимость и является хорошим выбором для многих производителей.
Это идеальный метод для производства деталей в небольших количествах.
Метод ручной укладки позволяет гибко изменять форму деталей и конструкцию ламинирования,
а также снижает затраты на пресс-формы по сравнению с другими методами производства.
Кроме того, можно получить желаемые механические свойства при различном соотношении волокон и смолы.
Этапы ручной укладки:
1. Нанесение разделительного агента на поверхность пресс-формы
2. Нанесение гелькоута толщиной 500-800 микрон на поверхность пресс-формы
3. После достижения гелькоутом определенного состояния отверждения можно начинать этапы ламинирования
4. После извлечения из пресс-формы отвержденную композитную деталь следует обрезать

Видеоинструкции

Сопутствующие материалы

Рекомендованные товары