Смолы коррозионно-устойчивые ǀ химостойкие
СМОЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХИМСТОЙКИХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ. СМОЛЫ КОРРОЗИОННО-УСТОЙЧИВЫЕ .
Обычные смолы плохо выдерживают действие щелочей, поэтому для повышения химической стойкости в смолу добавляют компоненты, обеспечивающие повышенное содержание углерода и снижение химически активных связей. Из таких смол изготавливают химическое оборудование – емкости и трубопроводы, химические реакторы.
НАИМЕНОВАНИЕ
ОСНОВА
СПОСОБ
ОБЛАСТЬ
ДЕВИНИЛ-910
Непредускоренная, средней вязкости эпоксидная винилэфирная смола на базе Бисфенола А
Ручная формовка, напыление, намотка.
Изготовление газоходов, дымоходов, вентиляционных зонтов, эксплуатирующихся в условиях агрессивных сред.
ДЕВИНИЛ-910 — это непредускоренная эпоксивинилэфирная смола на базе бисфенола А, разработана как для ручного нанесения, так и для напыления. Возможно изготовление предускоренного варианта смолы.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
− Эта смола обладает великолепной химстойкостью к широкому спектру веществ (органические и неорганические кислоты, растворы солей, щелочей, электролиты, спирты, ГСМ), как при комнатной, так и при повышенных температурах.
− Хорошо смачивает различные стекломатериалы (ровинг, маты, ткани, рогожи и т.д.)
− Сохранение стабильных физико-механических характеристик изделия на основе этой смолы при эксплуатации в условиях повышенных температур и агрессивных сред благодаря высокой плотности сшивки смолы.
− Идеально подходит для изготовления газоходов и дымоходов, вентиляционных зонтов, эксплуатирующихся в условиях агрессивных сред и повышенных температур, химстойких емкостей, трубопроводов как самостоятельно, так и в качестве лайнера в комбинации с конструкционной смолой. Производство различных изделий, как для внутренней отделки транспорта, так и самих несущих конструкций автомобильного, железнодорожного и электротранспорта, водного транспорта.
1. ХАРАКТЕРИСТИКИ СМОЛЫ ПРИ ПОСТАВКЕ
| Свойства | Ед.изм. | Показатель | Метод |
| Внешний вид | Прозрачная от светло-коричневого до темно- коричневого цвета жидкость |
Визуальный | |
| Время гелеобразования, при 20˚С 2% Со 1% 0,1% ДМА 2% Бутанокс LPT |
мин | 18-35 | методика ДУГАЛАК |
| Динамическая вязкость по Брукфильду RV при 23˚С, скорость 50, шпиндель 2 |
мПа*с | 400-500 | ГОСТ 25271-93 ISO 2555-89 |
| Температура вспышки | ˚С | 31 | ISO 3679 |
| Плотность | кг/м3 | 1,1±0.05 | ISO 2811-2001 |
| Кислотное число, не более | мгКОН/г | 15 | ISO 2535 |
| Массовая доля нелетучих веществ | % | 58±2 | ISO 3251 |
2. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СМОЛЫ
| Параметры | Единица измерения |
Значение | Методика |
| Прочность при растяжении | Мпа | 80 | ISO 527-1993 |
| Удлинение | % | 5 | ISO 527-1993 |
| Модуль упругости | Мпа | 3100-3400 | ISO 2555-89 |
| HDT | °С | 100 | ISO 75-1993 |
| Твердость по Барколу | Ед. | 35-40 | ASTM D 2583-99 |
| Влагопоглащение | мг | 35 | ГОСТ 4650-014 (ISO 62:2008) |
3. СТАНДАРТНАЯ УПАКОВКА
Двугорлые металлические бочки по 220 кг, полиэтиленовые кубы 1100кг.
4. ХРАНЕНИЕ
Гарантийный срок: 3 месяца
Условия хранения: хранить в оригинальной упаковке в закрытом помещении при температуре не более 25°С, исключить попадание прямых солнечных лучей.
ДЕВИНИЛ-911
Предускоренная, низкой вязкости эпоксидная винилэфирная смола на основе Бисфенол А
Метод ручной формовки
Намотка, напыление, RTM-технология.
Изготовление химстойких емкостей, трубопроводов как самостоятельно, так и в качестве лайнера в комбинации с конструкционной смолой.
ДЕВИНИЛ-911 – это непредускоренная эпоксивинилэфирная смола на базе бисфенола А, разработана как для ручного нанесения, так и для напыления, RTM – технологии, намотки периодическим и непрерывным методом. Возможно изготовление предускоренного варианта смолы.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
− Эта смола обладает великолепной химстойкостью к широкому спектру веществ (органические и неорганические кислоты, растворы солей, щелочей, электролиты, спирты, ГСМ), как при комнатной, так и при повышенных температурах.
− Хорошо смачивает различные стекломатериалы (ровинг, маты, ткани, рогожи и т.д.)
− Сохранение стабильных физико-механических характеристик изделия на основе этой смолы при эксплуатации в условиях повышенных температур и агрессивных сред благодаря высокой плотности сшивки смолы.
− Идеально подходит для изготовления газоходов и дымоходов, вентиляционных зонтов, эксплуатирующихся в условиях агрессивных сред и повышенных температур, химстойких емкостей, трубопроводов как самостоятельно, так и в качестве лайнера в комбинации с конструкционной смолой. Производство различных изделий, как для внутренней отделки транспорта, так и самих несущих конструкций автомобильного, железнодорожного и электротранспорта, водного транспорта.
ДЕВИНИЛ-920
Непредускоренная эпоксивинилэфирная смола на базе новолачной смолы.
ручная формовка, напыление, намотка.
Изготовление дымоходов, газоходов, ёмкостей, трубопроводов, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред и высоких температур
ДЕВИНИЛ-920 – это непредускоренная эпоксивинилэфирная смола на базе новолачной смолы, разработана как для ручного нанесения, так и для напыления, RTM – технологии, намотки периодическим и непрерывным методом. Возможно изготовление предускоренного и тиксотропированного варианта смолы.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
− Эта смола обладает максимальной из всего нашего ассортимента продукции термостойкостью и химстойкостью к широкому спектру веществ (органические и неорганические кислоты, растворы солей, щелочей, электролиты, спирты, ГСМ), как при комнатной, так и при высоких температурах.
− Отлично смачивает различные карбоновые и стекломатериалы (ровинг, маты, ткани, рогожи и т.д.).
− Сохранение стабильных физико-механических характеристик изделия на основе этой смолы при эксплуатации в условиях высоких температур и агрессивных сред благодаря высокой плотности сшивки смолы.
− Идеально подходит для изготовления газоходов и дымоходов, вентиляционных зонтов, эксплуатирующихся в условиях агрессивных сред и высоких температур, химстойких емкостей, трубопроводов как самостоятельно, так и в качестве лайнера в комбинации с конструкционной термостойкой смолой. Производство различных изделий, как для внутренней отделки транспорта, так и самих несущих конструкций автомобильного, железнодорожного и электротранспорта, водного транспорта
1. ХАРАКТЕРИСТИКИ СМОЛЫ ПРИ ПОСТАВКЕ
| Свойства | Ед.изм. | Показатель | Метод |
| Внешний вид | Прозрачная от светло-коричневого до темно- коричневого цвета жидкость |
Визуальный | |
| Время гелеобразования, при 20˚С 2% Со 1% 0,1% ДМА 2% Бутанокс LPT |
мин | 18-35 | методика ДУГАЛАК |
| Динамическая вязкость по Брукфильду RV при 23˚С, скорость 50, шпиндель 2 |
мПа*с | 200-350 | ГОСТ 25271-93 ISO 2555-89 |
| Температура вспышки | ˚С | 31 | ISO 3679 |
| Плотность | кг/м3 | 1,1±0.05 | ISO 2811-2001 |
| Кислотное число, не более | мгКОН/г | 17 | ISO 2535 |
| Массовая доля нелетучих веществ | % | 64±2 | ISO 3251 |
2. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СМОЛЫ
| Параметры | Единица измерения |
Значение | Методика |
| Прочность при растяжении | Мпа | 75 | ISO 527-1993 |
| Удлинение | % | 3 | ISO 527-1993 |
| Модуль упругости | Мпа | 3500 | ISO 2555-89 |
| HDT | °С | 135 | ISO 75-1993 |
| Твердость по Барколу | Ед. | 45-50 | ASTM D 2583-99 |
| Влагопоглащение | мг | 60 | ГОСТ 4650-014 (ISO 62:2008) |
3. СТАНДАРТНАЯ УПАКОВКА
Двугорлые металлические бочки по 220 кг, полиэтиленовые кубы 1100кг.
4. ХРАНЕНИЕ
Гарантийный срок: 3 месяца
Условия хранения: хранить в оригинальной упаковке в закрытом помещении при температуре не более 25°С, исключить попадание прямых солнечных лучей.
